杭州燃气锅炉厂

一、结构简介
新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，

能气体畅通，能提供符合要求的脉冲气流。淹没式电磁脉冲阀淹没式电磁脉冲阀又叫做DMF-Y型电磁脉冲阀，为嵌入式阀，它直接安装在气包上，具有更好的流通特性。压力损失有所下降，能在气源压力较低的工作场合提供符合要求的脉冲气流。直通式电磁脉冲阀直通式电磁脉冲阀又叫做DMF-Y型电磁脉冲阀，其进出口之间夹角为18，它的进出口中心在同一直线，其进气口与储气管连接，出气口与喷吹管连接，气流畅通，能提供符合要求的脉冲气流。围本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置。本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）的出厂检验和型式试验。验装置2.1动作试验、低工作压力试验、高工作背压试验和高工作压力试验的试验装置见图1。2漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和高排水温度试验用的试验装置见图2。.3试验装置的一般要求高压罐容积不小于2m3；背压罐容积不小于1m3；计量桶容积不小于.2m3；温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于.5级，计时仪表的精度不低于.2%，分辨能力不大于.1s；装置中所有热态管线和设备应保温。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧。 该系列锅炉采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、燃烧过程
燃料经活动炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射装置，提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环，防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（8）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

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