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一、结构简介
新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，

在日常生活和工作中，难免会遇上需要对固液分离的局面，或是需要其中的液体，或是需要其中的固体，更或许是要固体和液体分别使用，所以这时我们就需要对固液的混合液进行一次分离，而且分离的要搞笑，干净和。既然有了市场对这方面有了很大的需求，自然各种压滤机就孕育而生，来满足大家对固液分离的需要。这就是说压滤机一出生就是为了实现对固液分离而来，所以压滤机基本的、的功能就是固液分离。为了让板框压滤机能有这样对液体的分离的功能，就要想办法让一种物质，能允许液体通过，而固体却不能通过，就像对于沙和水的混合物，我要想办法将水中的沙粒取出来，干净的水就可以再次使用，对于这样的混合物，我们就需要将它与一种物质接触，这种物质，我们常见、方便的就是布了，将布放在一个固定、特殊的装置上，让混合物冲洗过去，这样固体就拦截到了布上，而液体就通过了布就与固体分离了，这样的布随着时间的推移和演变，再经过深加工，布慢慢的具有了与普遍布不一样的特性，就变成了现在的压滤机滤布了。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧。 该系列锅炉采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、燃烧过程
燃料经活动炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射装置，提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环，防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。
（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（8）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

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