关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。VOCs中不具备活性或活性太小的可通过豁免清单排除。VOCs不仅是PM25和光化学烟雾形成的前驱物质,也是气溶胶及二次气溶胶的重要组成部分和前体物[5,部分VOCs还具有有毒、有害和致癌作用,对健康造成严重威胁。虽然各研究机构对于VOCs的来源解析略有差异,但研究结果均显示,石化行业在VOCs排放源中占很大比例,是之一。今基于对目前国内VOCs管控措施及石化行业VOCs监测和控制技术的分析,提出进一步控制VOCs污染的建议。OCs管控措施大气VOCs排放源非常复杂,其中石化行业是VOCs排放大户。石化行业排放强度大、浓度高,对局部空气质量的影响显著,而通过适当的管控措施可以获得较为明显的改善效果。我国对石化行业VOCs的管理起步较晚,尚未形成统一的管理模式。此外,有关石化行业VOCs管控的法律法规及标准体系还不健全,尚未形成专属的VOCs监测系统。随着对石化行业VOCs排放问题认识的深人,近年来我国逐步颁布了一系列法律法规文件,并不断完善标准体系。1国家整体管控措施参照发达国家和地区的法律法规与标准体系,结合我国控制VOCs排放的相关经验,自212年以来国家相继出台了一系列有关石化行业VOCs排放的法规与标准。如212年发布的《区域大气污染十二五规划》,要求石化企业推行泄漏检测与修复(LD:R)技术,加强石化生产、输送和储存过程VOCs泄漏的监测和监管,严格控制储存、运输环节的呼吸损耗;发布的《大气污染行动计划》,提出在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施VOCs综合整治,在石化行业开展LD:R技术改造,并完成加油站、储油库、油罐车的油气回收治理;陆续发布的《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南(试行)》《石化行业挥发性有机物综合整治方案》和《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》,提出到217年全国石化行业将基本完成VOCs综合整治工作,并建成VOCs监测监控体系,VOCs排放总量较214年削减3%以上;发布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB3157215),提出了对石化炼制工业VOCs检测的要求。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构,全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕,大炉膛结构,微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。
城市生活垃圾常规处理方法有填埋、焚烧和堆肥等。垃圾焚烧因其无害化较、减容量大、处理时间短、可以回收热能、占地面积较小等优点而倍受关注。我国自十一五以来已新建生活垃圾焚烧发电厂5多座,珠海、上海、北京、广州等地均积极筹建大型垃圾焚烧厂。焚烧处理技术的核心是燃烧的合理组织和二次污染的。垃圾焚烧对环境的二次污染物主要源于焚烧过程中产生的烟气。焚烧烟气中含有大量酸性气体(hcl、sohhbr、nox等)、有机类污染物(pcdds、pcdfs等)、颗粒物及重金属等。
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉热效率>105%以上,国家相关规定。
焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力,焊接质量。自动化焊接设备,的探伤合格率。
外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板,前后采用铰链式烟箱,表面为高温喷漆,新颖美观。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等,有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。
工作原理
冷凝式锅炉的工作原理:排烟温度是锅炉的基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构,偏置炉膛,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高;
2、锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便;
3、结构合理、紧凑,负荷适应性强,燃烧完全,热效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成,使用寿命长;
5、冷凝器安装在锅炉上部,无占地面积,传热面上的凝结水亦可自然排出;
6、本体安全附件、确保安全、经济运行;
7、配、燃烧器,燃烧稳定、可靠;
8、自动化程度高,节省劳动力;
9、锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。
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