关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
一、结构简介
新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,
斜角,并应离开油箱底部至少5cm,以便任何污物仍然保持在油箱底部。泄油管道应该排列成在吸油管道和弯曲旁通道上方至少1处,以便泄漏油不能直接与吸口油流接触,若可能的话,在此两种管道开口之间至少应留有2m二的距离,更进一步说,泄漏油出口应无压力再连接至油箱,应使用冷拔无缝钥管或不锈钢管,推荐使用高压快速管接头。滤油器推荐使用回油和压力油路滤油器(只有在联接真空开关和阻塞指示器时使用吸口滤油器)5.滤油精度:255m(我们推荐过滤精度1U5rn,以在高负荷、高利用率和低粘度的情况下具有长的使用寿命)6.吸口速度:我们推荐在吸油管道入口处速度大为.5米/秒。液压介质我们推荐使用矿物油(见技术数据)。不同的油液不应混合使用.因为这样将导致油的不稳定,并减少了油液的润滑性。根据工作条件,油液时常更新。同时,在油箱底部的任何残余物都应该清除掉。起动检查液压油是否正确和干净,用滤油器充满油液,注意允许的旋转方向,在无载状态F运转泵并允许在零压下排油几秒钟以获得充分的润滑。泵不允许在无油状态下运转,如果泵运转大约2秒后,泵的输出仍然避免不了气泡时,那么液压系统就应重新检查,当液压系统已经达到工作压力时,应检查管道的联接和油液温度.9.放气泵在初的起动时放气(压力管路是关闭的)借助于安装在标准泵上的自动放气阀,气体可被携带出,当泵起动时,在吸油管路和泵中的空气均通过打开的放气阀进入泄油管路(空气4直接以转子和配流盘处滋出)。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧。 该系列锅炉采用科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
二、燃烧过程
燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
性能优势
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。
(7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
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