关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。对水环境的影响。垃圾自然降解过程中的中间产物和终产物,会伴随着水分从垃圾填埋场向外渗透,形成垃圾渗滤液,其中含有大量高浓度的有毒物质,渗透到地下将直接污染地下水源,随着雨水向周围扩散还会威胁周边的地表径流。对地表植被的影响。垃圾填埋场对土壤、大气和水环境的危害还会带来次生灾害,有毒的气体和水体不仅会毒害垃圾填埋场内部的植被,还会危害垃圾填埋场周边的植被及农作物,造成对垃圾填埋场内外地区整体生物系统的破坏。3垃圾填埋场引发的慢发性技术灾害的特征灾害持续时间长。垃圾填埋场的使用年限一般在1年以上,在相当长的时期内不断释放有毒气体,产生垃圾渗滤液,当沼气达到一定浓度时甚至会引发填埋场的火灾与。灾害影响层次多、范围广、作用复杂。从土壤环境、空气环境到水环境,都会受到不同程度的污染,并且这些污染作用是相互联系、相互影响的。治理难度高。由于垃圾填埋场引发的慢发性技术灾害的持续时间、影响范围及作用方式,直接导致了其治理修复的难度高,通过整体的规划控制和修复,运用生态的技术和理念,才能重建被破坏的生态系统,消除次生和深层次污染的隐患。4我国垃圾填埋场引发慢发性技术灾害的威胁我国人口众多、垃圾产量惊人,更因为环境监管不到位、生态技术普及低,大多数垃圾填埋场本身的设计与建设存在缺陷,从而加剧了慢发性技术灾害的发生。如果不积极有效地应对处理,由垃圾填埋场引发的慢发性技术灾害还会蔓延和绵延下去,带给全社会的环境、经济与社会灾难。欧美垃圾填埋场的规划修复与再生案例研究2.1案例1:伊莉莎白二世公园(QueenElizabethOlympicPark),伦敦伦敦公园占地约2.5km2,该基地在二战中伦敦大轰炸后被用作垃圾填埋场,因为土壤和地下水被严重污染,这片土地对开发商来说基本毫无价值,而在整个规划和投资中发挥了中心作用。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构,全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕,大炉膛结构,微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。
单台锅炉参数检测点设置3.1压力:共设计3个压力检测点,分别是:压力;炉膛负压;给水压力。2液位:汽包水位连续测量(电极信号和电感信号两种参数)。3电流:显示共3点:引风机电流;鼓风机电流;水泵电流。度:炉膛温度;排烟温度;省煤器出口水温;省煤器出口烟温。量:对每台锅炉的流量检测。公共部分参数检测点设置4.1软水池液位检测、炉膛负压、压力、给水压力、汽包液位(两种显示)、炉排转速、流量、炉膛温度、排烟温度、鼓风机电流、引风机电流、水泵电流等信号在仪表盘上可以直观地显示出来。2炉膛负压、压力、给水压力、汽包液位、蒸汽流量、炉膛温度、排烟温度、省煤器出口水温、省煤器出口烟温、引风频率、鼓风频率、炉排转速、水泵频率、软水池液位,也在计算机显示屏显示出测量数据。具体控制方案5.1锅炉机电一体化燃烧控制系统。锅炉机电一体化燃烧控制系统需要进行引风,调节其风量以及炉排对煤的需求量,一般都是借助调节变频技术、自动调节仪表和PID的运算公式来进行,以使锅炉的气压值保持在标准的值区间也就是-2~-4Pa之间。
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉热效率>105%以上,国家相关规定。
焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力,焊接质量。自动化焊接设备,的探伤合格率。
外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板,前后采用铰链式烟箱,表面为高温喷漆,新颖美观。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌,如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等,有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。
工作原理
冷凝式锅炉的工作原理:排烟温度是锅炉的基本参数之一,选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平,那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构,偏置炉膛,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高;
2、锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便;
3、结构合理、紧凑,负荷适应性强,燃烧完全,热效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成,使用寿命长;
5、冷凝器安装在锅炉上部,无占地面积,传热面上的凝结水亦可自然排出;
6、本体安全附件、确保安全、经济运行;
7、配、燃烧器,燃烧稳定、可靠;
8、自动化程度高,节省劳动力;
9、锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省。
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