白城冷凝式燃气锅炉销售公司

生物质锅炉介绍焦化厂的废水污染程度有点都不亚于印染废水。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，含有高浓度的酚、、硫和氨氮，同时还含有、联苯等多环芳香化合物，毒性大，处理难度大，而且含有致癌物质，对环境和人类的生活造成的危害。而焦炭又是钢铁行业原料，随着国家的综合发展，钢铁行业的发展已经到了顶峰，这也就促进了焦化厂的发展，污水的处理是焦化厂家头疼的问题。焦化厂废水处理的流程：1.污水综合。

生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
常规的连铸结晶器设备采用纯水（或软水）密闭式循环水系统，其对流量的调节范围较小，一般不超过2%；常规连铸结晶器对供水量的要求精度不高，可在一定的变化范围内供水；常规连铸结晶器设备本体的压力损失变化也较小，在系统设计时一般都按照恒定压力损失考虑；常规连铸结晶器对温度要求也不高，只要求供水水温低于某个设定值即可，而该设定值也新型连铸结晶器。常规的连铸结晶器密闭式循环水系统工艺流程如下：水处理站循环供水泵出水连铸工艺设备板式换热器回水至水处理站循环供水泵；水处理站循环供水泵出水连铸工艺设备蒸发空冷器回水至水处理站循环供水泵；系统须设置密闭式膨胀罐，作系统水体积热胀冷缩调节用，膨胀罐与循环冷却回水管之间设膨胀管连通，系统补充水直接补入膨胀罐。

我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术，逐步开发生物质锅炉，并在实践运营中不断加以改进，目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。

与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计，为用户提供价值的产品。

DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍

适用燃料

本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。

结构特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

（5）运行稳定、调整方便、出力足。

（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

（8）特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧。

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