关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),倒吊桶式蒸汽疏水阀它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理,内部结构是由杠杆系统连接倒吊桶,克服蒸汽压力开关倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,倒吊桶开口向下。装置刚起动时倒吊桶式蒸汽疏水阀产品结构特点内腔所有运动部件均为不锈钢,耐磨损,耐腐蚀。.由于蒸汽不能到达被水封的阀座孔,所以无蒸汽损失,节能。.浮桶倒置,不会被破坏压扁,不怕水击,寿命长。.倒置桶顶部设有排气孔。连续排空气性能好,不会形成冷滞后和气堵。采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。
锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。
玻璃钢风机零部件加工制造不良,精度不够零件材质不良,强度不够制造缺陷等,转子动平衡不符合技术要求,玻璃钢风机在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性,运行点接近或落入临界转速区。润滑或者冷却不良,转子局部损坏或结垢,启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。零部件磨损、点蚀或腐蚀,配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度机器基础沉降不均匀,机器壳体变形等原因都可造成风机频率不统一,希望客户警惕。
锅炉热达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,了高温烟气在炉内的热交换时间,达到传热效果。
采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。
采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小。
采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。
锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。
采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。
前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。
此型号锅炉为开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好。
工作原理
WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命;全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示
性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构,既提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损伤探伤,确保焊接质量达到国家要求。
5、锅炉水容量大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护方便快捷。
9、氧含量调节(选配):该系统能成功检测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在的工作状态,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,不但性能可靠,而且实现了人机对话和远程控制。
安装和使用要求搅拌传动密封装置正确选型,机械密封各组合件,在加工质量的情况下,才能进行安装,安装后,按下述进行检验:、搅拌轴与机封动环安装部位的外径,经磨床加工后,其尺寸公差为h9(轴不圆度.2mm),表面粗糙度Ra1.6m。密封段轴径11mm时,径向跳动为/3,当搅拌轴轴径11mm时,径向跳动应.5mm。下端偏摆L(轴长度)2,轴向窜动.5mm。搅拌轴与密封安装法兰面的垂直度/5mm。
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