桐城生物质锅炉经销商

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。排放标准：根据建设单位提供的资料，平均排水量为：4m/h附表：污水进水水质和排放水质标准处理方案：一般都采用生化方法处理生活污水，因为生活污水的BOD5/CODcr.5，可生化性强。接触氧化法具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，运行简单和占地面积小等优点。为此，我们选用了工艺成熟、运行可靠的接触氧化法。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
提升CODcr浓度标准为：当可生物降解的CODcr去除率达到8%后方可提高，直到达2kgCOD/md为初始阶段。在这段运行中，有少量的非常细小的分散污泥带出，其主要原因是水的速度和逐渐产生的少量沼气初始运行阶段，每日测定进，出水流量、pCODcr、：LK、VF：、SS等项目，经测定结果判断，若出水VF：3mmol/l，VF：/：LK=.3以下，表示U：SB系统运行正常。第三阶段：颗粒污泥出现期(预计25天)结束初期启动后，污泥已适应废水性质并具有一定除去有机物的能力，这时应及时提升污泥负荷为.25kgCODcr/kgVSSd或进水容积负荷2.kgCODcr/m3d，使微生物获得足够的营养。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
投进污水池的株或菌群虽然经过了现代分子生态技术的分析，但毕竟是在体系外扩大培养所得，运行了一段时间后，效果会有所减弱。采用的对策是在投菌之前进行挂膜处理，即在聚氨酯等材料做成的泡沫中培养将要投入水池的株或菌群，然后将这些填料投到水池中，这样维持的时间更长，而且可以定期更换填料。宋存江说。同时，该实验室也将目光投向了聚磷菌与利用微生物处理活性污泥的研究。一则可以回收污水中的磷，达到资源有效利用；二则由于大部分地区水处理采取的是活性污泥定期处理废水的方式，在水处理过程中污泥量会增加，处理污水的效果反而下降，所以要定期排除活性污泥。

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