关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
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锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
生物质锅炉介绍农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利用率,力求达到无害化。农药废水的处理方法有活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法和活性污泥法等。研制、低毒、低残留的新农药,这是农药发展方向。一些国家已禁止生产六六六等有机氯、有机汞农药,积极研究和使用微生物农药,这是一条从根本上防止农药废水污染环境的新途径。食品工业废水污染特点及其处理方法是什么?食品工业原料广泛,制品种类繁多,排出废水的水量、水质差异很大。
生物质锅炉燃料来源广泛,是可再生的绿色能源,它几乎不含硫份、灰分少,其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2,实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭,成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑(≤3mm)、片(≤50mm)、条块(>50mm)状三种。
在物理吸收过程中,被吸收的气体在液相中进行溶解,当气液达到相平衡时,被吸收气体的平衡浓度,是物理吸收过程的极限。被吸收气体中的活性组分进行化学反应,当化学反应达到平衡时,被吸收气体的消耗量,是化学吸收过程的极限。化学吸收过程的速率及过程阻力化学吸收过程的速率,是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力,也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。在物理吸收的气液传质过程中,被吸收气体气液两相的吸收速率,主要取决于气相中被吸收组分的分压,和吸收达到平衡时液相中被吸收组分的平衡分压之差。
我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术,逐步开发生物质锅炉,并在实践运营中不断加以改进,目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸,我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式,横水管、单纵、双纵三种本体结构,四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同,我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下:通过在炉膛内设计布置的二次风,扰动烟气动力工况,及时补充氧气燃烬挥发份,提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护,并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料,增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷,或废料中含胶水等易结焦成份,则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态,设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比,生物质燃料成本低廉,大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计,为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
适用燃料
本产品采用链条炉排,适用燃料为成型颗粒燃料,可加少量木条、木块,也可与煤混烧。
结构特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
(8)特的双层二次风设计,改善了生物质燃料着火条件,采用了立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,使得燃烧温度高、燃烧。
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