关键词 |
蒸汽锅炉,燃气锅炉,生物质锅炉,导热油锅炉 |
面向地区 |
品牌 |
泰山东方锅炉 |
|
锅炉用途 |
工业锅炉 |
安装方式 |
快装锅炉 |
出口压力 |
中压 |
加工定制 |
是 |
结构 |
三回程水火管式 |
结构形式 |
立式卧式 |
燃料 |
燃气燃油燃煤生物质锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
循环方式 |
辅助循环锅炉 |
样式 |
立式卧式 |
CDZH生物质卧式热水锅炉,应选择阻垢分散性能优良的水质稳定剂,不加酸或尽量减少加酸量。对于该种处理方法,一般允许循环水中SO42-极限质量浓度不超过5mg/L,超过该极限值就容易对冷却塔的混凝土结构产生中等程度的腐蚀。因此对于补充水中根离子含量较高的循环水系统不宜采用加酸处理。弱酸阳离子树脂+水质稳定剂联合处理该方法是通过采用弱酸阳离子交换树脂处理部分生水,降低补充水的部分碳酸盐硬度和部分碱度,然后配合水质稳定剂处理以防止系统结垢和腐蚀。是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型活动炉排采用人工加料,配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
当然,在这里,你可千万别马上下结论,用能效等级的,原因显而易见,因为能效越高,价格越贵。由国家标准化管理审批出台的《家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则》规定了家电退休年龄,对家电使用年限和再生利用等方面作了详细规定。据了解,在家电产品上所标明的安全使用年限,是以制造商自我声明的方式向消费者明示,并且不应少于《家用电器修理更换退货责任规定》中主要零部件的三包年限。看到这里,你是不是明白了呢?单单看能效一个参数并不是的,还要考虑夏季是否用的多,大概使用年限的长短,当然,重要的就是要根据家庭经济情况再来讨论了。水中存在的难溶无机盐类成份的反渗透预处理系统设计离子交换软化:此工艺在系统未选择投加有机阻垢剂时且原水硬度含量较低及有一定的钡、锶离子含量水源时,被经常采用。一般说来,目前此工艺在小型反渗透装置的预处理系统和用于饮用水净化的反渗透纯净水制备系统应用多。石灰软化辅助投加镁剂:此工艺在原水碳酸盐硬度和溶解化硅含量较高的大型反渗透系统中往往被采用。一般说来,该方法可将原水碳酸盐硬度降低到1mg/l左右,与此同时原水中溶解的化硅含量也可以去除5~6%左右。
1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
2、设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4、炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5、水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
6、燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
7、节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
8、采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
10、运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
11、自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
12、安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
13、外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
烟气余热回收的自动化控制系统复杂。影响烟气余热回收效率效果的因素有很多,如换热塔的设计、喷淋设备的选型、工艺设计、自动化控制及监测水平等,其中自动化控制及监测水平在系统中起着网络神经的作用。,锅炉排烟温度和压力的控制;第二,冷水喷淋量与排烟温度与排烟流量直接的调节控制;第三,供给吸收式热泵的高温热水或蒸汽的热量的控制;第四,换热塔加药装置、烟气、循环水pH值的自动调节控制等。要加强系统的智能化自动化控制,进一步保障余热回收的效率和稳定性。
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